Coagulants

La coagulation déstabilise les particules en neutralisant leur charge par un produit chimique. Les coagulants sont généralement des sels métalliques : chlorures de fer, chlorure ferrique et polychlorures d’aluminium, souvent liquides. Ils peuvent aussi être intégrés à une poudre formulée ou constituer une première étape distincte. On les classe parfois parmi les floculants parce qu’ils produisent de petits flocs.

Le véritable floculant ou poly électrolyte assure toutefois leur développement. Les coagulants jouent un rôle essentiel pour les pigments des peintures et encres, dont les dispersions et émulsions nécessitent une coagulation avant floculation.

Les ions positifs de fer ou d’aluminium neutralisent la charge négative des colloïdes. Les produits reposent donc souvent sur leurs chlorures ou des variantes modifiées. Les particules neutralisées ne se repoussent plus ; elles peuvent s’agglomérer, décanter ou flotter. La coagulation constitue souvent la première étape.

Nous fournissons des conditionnements de 10 kg et des IBC. Des essais permettent de choisir le produit adapté. Des variantes sans sulfates et à faible teneur en chlorures sont disponibles, notamment pour les circuits fermés où il faut éviter l’accumulation de chlorures et limiter la conductivité. Une conductivité et une charge saline élevées accélèrent la corrosion des équipements en contact avec l’eau, par exemple les lames de scie refroidies à l’eau dans la pierre naturelle. Les dépôts salins peuvent aussi encrasser ou obstruer les circuits.

La plupart des coagulants sont acides, parfois jusqu’à pH 1. Leur dosage influence donc le pH de l’eau. Une bonne floculation nécessite un pH neutre. Si une forte dose est nécessaire pour casser les émulsions, il faut neutraliser avec un agent alcalin comme la soude ou le lait de chaux.

Le traitement exige plusieurs précautions techniques. Nous pouvons vous conseiller ; contactez-nous pour étudier les possibilités.